24、接头型式有：对接接头、T形接头◆■◆★■◆、角接接头及搭接接头等。(一)对接接头两件表面构成大于或等于135，小于或等于180夹角的接头★■★★◆，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。图18 不同厚度板材的对接(a)单面削薄，(b)双面削薄 钢板厚度在6mm以下■◆★★，除重要结构外，一般不开坡口◆◆。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(1)不超过表12规定时★★，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则★■◆◆，应在厚板上作出如图18所示的单面或双面削薄；其削薄长度L3(1)。 (二)角接接头两焊件端面间构成大于30★■★、小于135夹角的接头◆■★，叫做角接接头■★◆，见图19◆■◆★★。这种接头受力状况不太好◆◆■◆，常用于不重要的

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　　7■★■★◆、。(二)焊接与切割的应用 焊接是一种应用范围很广的金属加工方法，与其它热加工方法相比，它具有生产周期短、成本低，结构设计灵活★■◆★，用材合理及能够以小拼大等一系列优点，从而在工业生产中得到了广泛的应用。 三★★◆、学习焊接切割安全技术的必要性三、学习焊接切割安全技术的必要性 随着生产的发展◆■◆，焊接技术的应用愈来愈广泛，与此同时★★★◆■，伴随出现的各种不安全、不卫生的因素严重地威胁着焊工及其它生产人员的安全与健康。为切实保护工人的安全与健康，国家经贸委于1999年发布的第13号主任令特种作业人员安全技术培训考核管理办法和国家标准GB530685特种作业人员安全技术考核管理规则中都明确规定：金属焊接(气割)作业是特种作

　　31★■★■■、处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。 断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图116)★★■，焊缝尺寸除注明焊脚K外■★◆，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。图116 断续角焊缝(a)交错式 (b)并列式(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示◆■★■，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样◆◆★。1焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度■■◆★，如图117■◆◆■★◆。图117焊缝宽度2余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图118■■★◆。在静载下它有一定的加强作用■◆■◆★，所以它又叫加强高。但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用◆■，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为03mm。 图118 余高 谢 谢 ！3熔深在焊接接头横载面上，母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深，见图119■★★◆◆★。图119 熔深

　　20、的百分比叫做伸长率，以表示。式中 L0试样的原标定长度，mm； L1试样拉断后标距部分的长度★◆★★，mm■◆◆。(2)断面收缩率 金属材料受拉力作用破断时★★★★，拉断处横截面缩小的面积与原始截面积的百分比叫做断面收缩率◆■◆，以甲表示。式中 F试样拉断后★◆■■，拉断处横截面面积，mm2◆◆■■★； F0试样标距部分原始的横截面面积，mm2◆★■★◆★。(3)冷弯角 冷弯角也叫弯曲角，一般是用长条形试件，根据不同的材质、板厚，按规定的弯曲半径进行弯曲，在受拉面出现裂纹时试件与原始平面的夹角，叫做冷弯角★◆◆，以表示。冷弯角越大★★■■★，说明金属材料的塑性越好■■★。%100001LLL%10000FFF3冲击韧性冲击韧性是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力◆■★■，冲击试

　　9、研究的主要内容是防火■★■◆★、防爆、防触电以及在尘毒★★★◆■◆、磁场◆★◆★、辐射等条件下如何保障工人的身心健康实现安全操作◆■◆。焊接工人只有详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法，才能深刻地理解和掌握焊接安全技术的措施，严格地执行安全规程和实施防护措施★◆，从而保证安全生产，避免发生事故。第二节第二节 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识一◆★、金属晶体结构的一般知识一■■★◆、金属晶体结构的一般知识 众所周知■■◆■★，世界上的物质都是由化学元素组成的，这些化学元素按性质可分成两大类◆■■◆◆： 第一大类是金属，化学元素中有83种是金属元素。固态金属具有不透明★■■◆、有光泽■■★◆■、有延展性、有良好的导电性和导热性等特性，并且随着温度的升高◆★■★★■，金

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　　2、，从而达到不可拆卸的联接。(二)焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特 点★■◆，可以将焊接方法分为熔化焊■★★、压力焊和钎焊三大类。l 熔化焊是利用局部加热的方法将联接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。 常见的气焊◆★■★、电弧焊■★◆■、电渣焊◆★、气体保护焊★■★■、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。l压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。l这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态◆★■■，燃后施加一定压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头★◆◆■，如锻焊、接触焊，摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。 二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引

　　12■◆◆◆★★、隙固溶体 固溶体是一种物质的原子均匀地溶解在另一种物质的晶格内，形成单相晶体结构。固溶体比纯金属硬度高、强度大★◆★。 (2)化合物 两种元素的原子按一定比例相结合，具有新的晶体结构，在晶格中各元素原子的相互位置是固定的，叫化合物。通常化合物具有较高的硬度★■◆★，低的塑性，脆性也较大。(3)机械混合物 固溶体和化合物均为单相的合金，若合金是由两种不同的晶体结构彼此机械混合组成，称为机械混合物★■◆◆。它往往比单一的固溶体合金有更高的强度、硬度和耐磨性★◆■◆★；塑性和压力加工性能则较差。 (二)钢中常见的显微组织(1)铁素体(F)(2)渗碳体(Fe3C) (3)珠光体(P) (4)奥氏体(A) (5)马氏体(M) (6)魏

　　26、c)长孔内角焊二★◆、焊缝坡口的基本形式与尺寸二◆◆■★◆、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式 根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形◆■■◆■★、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形◆★■★、J形等各种坡口形式■■■★。lV形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)◆■◆■■，但焊后容易产生角变形。l双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的★◆■★◆。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊■★，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件◆■★◆■★，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。lU形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几

　　14★★◆、理。常用的热处理工艺方法有以下几种◆■■◆■■：(一)淬火将钢(高碳钢和中碳钢等)加热到A1(对过共析钢)或A3(对亚共析钢)以上3070，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却(水冷或油冷)，使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织◆★■★■，称为淬火。淬火后可以提高钢的硬度及耐磨性。在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬★■■◆，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。(二)回火淬火后进行回火★◆◆，可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性◆◆。回火温度在A1以下。按回火温度的不同可分为低温回火(150250)、中温回火(350450)、高温回火(500650)。低温回火

　　1、焊接与切割基础知识焊接与切割基础知识培训资料培训资料第一节第一节 焊接与切割概述焊接与切割概述 一■■◆◆◆、焊接与切割的基本原理及分类一、焊接与切割的基本原理及分类 (一)基本原理 焊接就是通过加热或加压，或两者并用■★★◆■，并且使用焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。或不用填充材料◆◆■■★，使工件达到结合的方法★★◆★■■。 图11 机械联接图12 永久性联接焊接 为了获得牢固的结合，在焊接过程中必须使被焊件彼此接近到原子间的力能够相互作用的程度。为此，在焊接过程中，必须对需要结合的地方通过加热使之熔化，或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压)★■，使之造成原子或分子间的结合与扩散

　　5◆◆◆◆、热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。2电弧切割电弧切割按生成电弧的不同可分为：(1)等离子弧切割等离子弧切割是利用高温高速的强劲的等离子射流★◆◆★，将被切割金属部熔化并随即吹除、形成狭窄的切口而完成切割的方法。(2)碳弧气割碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉◆◆■◆★，实现切割的方法。3冷切割切割后工件相对变形小的切割方法有：(1)激光切割激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移动而实现切割的方法◆◆★■。(2)水射流切割水射流切割是利用高压换能泵产生出200400MPa的高压水的水束动能，来实现材料的切割。二、焊接与切割的发展概况及应用二◆★■★■、焊接与切割的发展概况及应用(一)

　　11■■、都是晶体。但并非所有固态物质都是晶体。如玻璃、松香之类就不是晶体，而属于非晶体。(二)典型的金属晶体结构金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子★■■★，称为晶格。 金属的晶格常见的有体心立方晶格和面心立方晶格 。图14 典型的金属晶体结构(a)体心立方晶格(b)面心立方晶格二★■★◆◆◆、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识二、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识(一)合金的组织两种或两种以上的元素(其中至少一种是金属元素)，组合成的金属◆■■，叫做合金。根据两种元素相互作用的关系，以及形成晶体结构和显微组织的特点可将合金的组织分为三类：(1)固溶体 图15 固溶体示意图(a)置换固溶体；(b)间

　　10、属的导电性降低，电阻率增大，这是金属独具的一个特点。常见的金属元素有铁、铝、铜、铬■★■★★■、镍、钨等。 第二大类是非金属，化学元素中有22种，非金属元素不具备金属元素的特征。而且与金属相反，随着温度的升高，非金属的电阻率减小◆★◆■■，导电性提高★★◆◆。常见的非金属元素有碳★★◆◆、氧、氢、氮、硫、磷等。 我们所焊接的材料主要是金属，尤其是钢材★◆★◆■，钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且取决于钢材的组织，为了了解钢材的组织及对性能的影响■■★★◆★，我们必须先从晶体结构讲起。(一)晶体的特点 在晶体中，原子按一定规律排列得很整齐◆■★★★。在非晶体中，原子则是散乱分布着，至多有些局部的短程规则排列★◆★。食盐■◆◆◆★、水结成的冰★★★■■，都是晶体。一般的固态金属及合金也

　　16、左右一定范围的温度，保温一段时间后◆■◆★，随炉缓慢而均匀地冷却，称为退火★■◆。退火可降低硬度凯发体育官网备用■★，使材料便于切削加工，能消除内应力等。焊接结构焊接以后会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹★★，因此重要的焊接结构焊后应该进行消除应力退火处理★■。消除应力退火属于低温退火■■◆◆■◆，加热温度在A1以下◆★◆■◆■，一般采用600650■★★◆■，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却。亦称焊后热处理。第三节第三节 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识一、金属材料的性能一■■★■■、金属材料的性能金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等★◆◆。 (一)金属材料的物理化学性能1密度物质单位体积所具有的质量称为密度，用符号P表示。利用密度的概念可

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　　22、展★★■，各种不同焊接结构的金属材料越来越多。为了保证焊接结构安全可靠，焊工必须掌握常用金属材料的基本性能和焊接特性。(一)钢材的分类钢和铁是黑色金属的两大类，都是以铁和碳为主要元素的合金◆◆。含碳量在211以下的铁碳合金称为钢，含碳量211667的铁碳合金称为铸铁。1按化学成分分类(1)碳素钢 这种钢中除铁以外，主要还含有碳、硅★◆、锰、硫◆★★、磷等几种元素，这些元素的总量一般不超过2。按含碳量多少，碳素钢又可分为：1)低碳钢 含碳量小于025。2)中碳钢 含碳量为025060■■。3)高碳钢 含碳量大于060。(2)合金钢 这种钢中除碳素钢所含有的各元素外，尚还有其它一些元素■◆★★◆◆，如铬■★■■、镍、钛、钼、钨、钒★■★、硼等◆◆★■。如

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　　6、焊接与切割技术的发展概况我国是最早应用焊接技术的国家之一。气焊大约是在1892年前后出现 ◆◆■★◆，在工业上未被广泛采用。 1903年★■★◆，氧气一乙炔气火焰被运用到金属焊接上去★◆，奠定了气焊技术的基础。 20世纪初，作为焊接设备的正式产品手工电弧焊机问世◆◆★。20年代后期电阻焊和40年代后期埋弧焊、惰性气体保护焊相继获得应用，50年代CO2气电焊、电渣焊、摩擦焊■★、电子束焊、超声波焊和60年代等离子弧焊、激光焊、光束焊相继出现，使焊接技术达到了新的水平。近年来，太阳能焊机■■◆◆◆、冷压焊机等新型焊接设备开始研制，特别是在焊接生产自动化及电子计算机在焊接切割生产中的应用方面有很大发展，将会使焊接切割技术的发展达到一个新阶段

　　30★■■■★、进行的焊接称为倾斜焊 。四、焊缝形式及形状尺寸四★◆◆、焊缝形式及形状尺寸(一)焊缝形式焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GBT 337594的规定◆◆，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种◆■★：1)对接焊缝◆★◆◆★■：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝◆★◆◆■★，2)角焊缝★■◆◆◆★：沿两直交或近直交零件的交线)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。4)塞焊缝◆■◆■：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。5)槽焊缝：两板相叠◆◆，其中一块开长孔★■，在长孔中焊接两板的焊缝◆■◆■■■，只焊角焊缝者不称槽焊◆◆■。(2)按施焊时焊缝在空间所

　　27■★★◆★■、何尺寸(1)坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图112。(3)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图112。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。(4)钝边 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边★■★，见图112。钝边的作用是防止根部烧穿■■◆■◆。(5)根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图112)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。图112 坡口的几何尺寸三■★★、焊接位置种类三、焊接位置种类根据GBT337594焊接术语的规

　　25、结构中。图19 角接接头(a)I形坡口★◆■；(b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图110。 图110 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头。 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式■★■■，见图111。 I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分2(1+2)，双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式 。 图111 搭接接头(a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(

　　21、验可以测定材料在突加载荷时对缺口的敏感性◆★★★◆★。冲击值是冲击韧性的一个指标，以ak表示◆■★■■。ak值越大说明该材料的韧性越好。式中 Ak冲击吸收功，J； F试验前试样刻槽处的横截面积，cm2； ak冲击值，Jcm2。FAakk4硬度金属材料抵抗表面变形的能力。常用的硬度有布氏硬度HB◆◆■、洛氏硬度HR、维氏硬度HV三种。(三)金属材料的工艺性能金属材料的工艺性能是指承受各种冷热加工的能力◆★★◆■■。1切削性能2铸造性能3焊接性能 经验证明：当CE06时，钢材的淬硬倾向强，属于较难焊的材料，需采取较高的预热温度和严格的工艺措施。二★■◆、钢材和有色金属的分类■■★、编号及性能二、钢材和有色金属的分类★★、编号及性能随着生产和科学技术的发

　　4、分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。1火焰切割按加热气源的不同，分为以下几种：(1)气割气割(即氧乙炔切割)是利用氧乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的★■◆。(2)液化石油气切割液化石油气切割的原理与气割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所不同：它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面，还扩大了对吸管圆柱部分孔径◆★■◆◆。(3)氢氧源切割利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气◆★★★，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达28003000，可以用于火焰加热。(4)氧熔剂切割氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧

　　28、 定，焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角，见图113★◆★◆■。焊缝转角■★★◆◆★，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)水平参照面Y轴的夹角，见图114。 图113 焊缝倾角图114 焊缝转角 图115 各种焊接位置(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊(1)平焊位置 焊缝倾角0，焊缝转角90的焊接位置，见图115(a)。(2)横焊位置 焊缝倾0180；焊缝转角0，180的对接位置■◆★★，见图115(b)(3)立焊位置 焊缝倾角90(立向上)，270(立向下)的焊接位置，见图

　　17■■★■、以帮助我们解决一系列实际问题■★■■，如计算毛坯的重量，鉴别金属材料等。常用金属材料的密度如下：铸钢为78gcm3，灰铸铁为72gcm3，钢为89gcm3，黄铜为863gcm3，铝为27gcm3。2导电性金属传导电流的能力叫做导电性。各种金属的导电性各不相同，通常银的导电性最好，其次是铜和铝◆◆■★。3导热性金属传导热量的性能称为导热性。一般说导电性好的材料◆◆★■★，其导热性也好■◆★。若某些零件在使用中需要大量吸热或散热时◆■◆，则要用导热性好的材料。如凝汽器中的冷却水管常用导热性好的铜合金制造◆★◆★■，以提高冷却效果。4热膨胀性金属受热时体积发生胀大的现象称为金属的热膨胀■★◆★◆◆。例如，被焊的工件由于受热不均匀而产生不均匀的热膨胀，就会导致

　　19、塑性、硬度和韧性等。1强度金属材料的强度性能表示金属材料对变形和断裂的抗力，它用单位截面上所受的力(称为应力)来表示。常用的强度指标有屈服强度及抗拉强度等。(1)屈服强度 钢材在拉伸过程中■◆◆★★◆，当拉应力达到某一数值而不再增加时，其变形却继续增加★◆◆，这个拉应力值称为屈服强度，以s表示■★。s值越高，材料的强度越高。(2)抗拉强度 金属材料在破坏前所承受的最大拉应力■◆★，以b表示。b值越大金属材料抵抗断裂的能力越大，强度越高。强度的单位是MPa(兆帕)。2塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力★■◆■■◆。表示金属材料塑性性能有伸长率■★◆★、断面收缩率及冷弯角等◆◆■◆★。(1)伸长率 金属材料受拉力作用破断时，伸长量与原长度

　　18◆★◆★◆■、焊件的变形和焊接应力。衡量热膨胀性的指标称为热膨胀系数。5抗氧化性金属材料在高温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。热力设备中的高温部件◆◆■★◆，如锅炉的过热器◆★★◆★、水冷壁管、汽轮机的汽缸◆★、叶片等，易产生氧化腐蚀★■★。一般用作过热器管等材料的抗氧化腐蚀速度指标控制在01mma。6耐腐蚀性金属材料抵抗各种介质(大气■■◆、酸、碱、盐等)侵蚀的能力称为耐腐蚀性■◆■。化工、热力设备中许多部件是在腐蚀条件下长期工作的，所以选材时必须考虑钢材的耐腐蚀性★◆★■。(二)金属材料的力学性能金属材料受外部负荷时，从开始受力直至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征，称为力学性能。它是衡量金属材料使用性能的重要指标。力学性能主要包括强度、

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　　3◆★★■■、起的塑性变形■★，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。 l钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态■★★■，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法★★■◆◆★。l焊接时被焊金属处于固体状态◆★◆，工件只适当地进行加热，没有受到压力的作用，仅依靠液态金属与固态金属之间的原子扩散而形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的金属永久联接的工艺，但由于钎焊的金属结合机理与熔焊和压焊是不同的，并且具有一些特殊的性能，所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位，常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等多种方法。(三)切割的方法和分类按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法

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　　15、后得到回火马氏体组织，硬度稍有降低，韧性有所提高。中温回火后得到回火屈氏体组织，提高了钢的弹性极限和屈服强度，同时也有较好的韧性。高温回火后得到回火索氏体组织★◆◆◆■，可消除内应力◆◆■◆■，降低钢的强度和硬度，提高钢的塑性和韧性。钢在淬火后再进行高温回火★■★■★，这一复合热处理工艺称为调质。调质能得到韧性和强度最好的配合◆★，获得良好的综合力学性能。(三)正火将钢加热到A3或Acm以上5070■★◆◆■◆，保温后，在空气中冷却，称为正火。许多碳素钢和低合金结构钢经正火后■■◆◆★★，各项力学性能均较好，可以细化晶粒■★◆，常用来作为最终热处理。对于焊接结构◆★◆■★■，经正火后，能改善焊接接头性能，可消除粗晶组织及组织不均匀等。(四)退火将钢加热到A3以上或A1

　　8、业★■★★★，直接从事特种作业者，称特种作业人员■★◆■◆★。特种作业人员，必须进行与工种相适应的◆◆■◆★◆、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，并经考核合格取得国家经贸委统一制作的安全技术操作证后方准独立作业■◆★■■。 职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触★★。焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射◆■★、高频电磁场、噪声和射线等◆★★◆◆■。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾★◆◆■■★、烫伤、急性中毒(锰中毒)、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备◆■★★★、厂房和周围人员安全■★◆■◆，给国家和企业带来不应有的损失。 随着焊接新技术的不断出现■◆，劳动保护的措施也要不断地发展才能适应安全工作的需要★★■。焊接安全技术

　　13、氏组织(二)铁碳合金平衡状态图A1线线 低碳钢由高温冷却下来的组织变化示意图以含碳02的低碳钢为例★★★◆，说明从液态冷却到室温过程中的组织变化。当液态钢冷却至AC线时◆■◆◆◆◆，开始凝固，从钢液中生成奥氏体晶核，并不断长大◆★◆◆◆；当温度下降到AE线时，钢液全部凝固为奥氏体■★；当温度下降到GS(A3)线时，从奥氏体中开始析出铁素体晶核，并随温度的下降◆■★，晶核不断长大◆◆★；当温度下降到PSK(A1)线时，剩余未经转变的奥氏体转变为珠光体；从A1下降至室温，其组织为铁素体+珠光体，不再变化 三、钢的热处理三、钢的热处理将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处

　　23、果碳素钢中锰的含量超过08，或硅的含量超过05时，这种钢也称为合金钢。根据合金元素的多少■◆■■，合金钢又可分为■★■：普通低合金钢(普低钢)，合金元素总含量小于5；中合金钢，合金元素总含量为510；高合金钢，合金元素总含量大于10。2按用途分类(1)结构钢(2)工具钢(3)特殊用途钢 如不锈钢◆★◆◆★、耐酸钢、耐热钢◆★■◆、磁钢等。3按品质分类(1)普通钢 含硫量不超过00450050，含磷量不超过0045。(2)优质钢 含硫量不超过0030第四节第四节 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识一■◆■■■◆、焊接接头的种类及接头型式一、焊接接头的种类及接头型式焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接

　　29、115(c)。(4)仰焊位置 对接焊缝倾角0◆■，180；转角270的焊接位置，如图115(d)。此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。 (5)平角焊位置 角焊缝倾角0，180；转角45，135的角焊位置■■★，见图115(e)。(6)仰角焊位置 倾角0，180◆■；转角225★◆◆◆，315的角焊位置，见图115(f)。 在平焊位置■■★★◆、横焊位置■◆◆■■、立焊位置★★■■、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊凯发体育官网备用◆◆★◆◆、仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊。 在工程上常用的水平固定管的焊接◆■★★■，由于在管子360的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置(除平、横■◆◆★★◆、立、仰焊位置以外)时